Acoperirea antiaderentă este nucleul tehnologiei moderne PAN Non-Stick. Oferă tigaia de prăjire proprietatea „antiaderentă”, permițând alimentelor să alunece ușor în timpul gătitului, evitând problemele de a se lipi de partea de jos și de tigaie. Acoperirile antiaderente folosesc, de obicei, materiale ecologice, cum ar fi politetrafluoroetilen (PTFE) sau ceramică, care au coeficienți de frecare extrem de scăzute și pot reduce efectiv frecarea dintre alimente și partea inferioară a tigaiei, obținând astfel un efect antiaderent.
În procesul de producție de tigaie neagră din aluminiu antiaderent fără capac , acoperirea antiaderentă este pulverizată uniform pe substratul din aliaj de aluminiu. Aliajul de aluminiu a devenit un substrat ideal pentru tigăile antiaderente datorită conductivității și ușurinței sale termice bune. Cu toate acestea, pentru ca acoperirea antiaderentă să funcționeze cu adevărat, trebuie să treacă printr-o serie de tratamente complexe, printre care coacerea la temperatură ridicată este un pas crucial.
În continuare, tigaia pulverizată va intra în stadiul de coacere la temperaturi ridicate. Scopul acestei etape este nu numai de a remedia ferm acoperirea antiaderentă pe substratul din aliaj de aluminiu, ci și pentru a-i îmbunătăți în continuare durabilitatea și adeziunea. Coacerea la temperatură ridicată este un proces complex și delicat, care implică mai mulți factori precum temperatura, timpul și mediul de coacere. Fiecare detaliu este legat de calitatea produsului final.
1. Legătură strânsă: „Fuziune perfectă” de acoperire și substrat
Coacerea la temperatură ridicată formează mai întâi o legătură strânsă între acoperirea antiaderentă și substratul din aliaj de aluminiu. În timpul procesului de coacere, materialul de acoperire suferă o reacție chimică la temperaturi ridicate și formează o legătură chimică cu suprafața substratului. Această metodă de legare este mai puternică decât adsorbția fizică simplă și poate împiedica efectiv să cadă sau să poarte acoperirea în timpul utilizării.
2. Duritate îmbunătățită: „îmbunătățitor” al rezistenței la uzură
În plus față de lipirea strânsă, coacerea cu temperaturi ridicate poate îmbunătăți semnificativ și duritatea și rezistența la uzură a acoperirilor antiaderente. La temperaturi ridicate, lanțurile moleculare din materialul de acoperire vor suferi reacții reticulate pentru a forma o structură mai strânsă și mai puternică, crescând astfel duritatea acoperirii. Creșterea durității înseamnă că acoperirea poate rezista mai bine la zgârieturi și uzură în timpul gătitului, prelungind durata de viață a tigaiei de prăjire.
3. Stabilitatea îmbunătățită: „Guardian” de rezistență la intemperii
În plus, coacerea la temperaturi ridicate poate îmbunătăți, de asemenea, stabilitatea acoperirilor antiaderente. În timpul procesului de coacere, componentele instabile în materialul de acoperire vor fi descompuse sau volatilizate, lăsând componente mai stabile și rezistente la intemperii. Această stabilitate îmbunătățită permite acoperirilor antiaderente să se adapteze mai bine la diverse medii de gătit, inclusiv condiții extreme, cum ar fi temperatura ridicată și umiditatea ridicată, menținând astfel performanța lor antiaderentă și estetica.
Deși coacerea la temperatură ridicată pare simplă, acesta conține de fapt multe detalii despre proces. Manipularea acestor detalii afectează în mod direct calitatea produsului final.
1. Controlul temperaturii: precis și stabil
Temperatura este unul dintre cei mai importanți parametri în procesul de coacere la temperaturi ridicate. Diferite materiale și substraturi de acoperire antiaderentă necesită temperaturi diferite de coacere. Temperaturile prea mari sau prea scăzute vor determina deteriorarea performanței acoperirii sau a substratului. Prin urmare, temperatura trebuie controlată strict în timpul procesului de coacere pentru a se asigura că fluctuează în intervalul setat.
2. Controlul timpului: tocmai corect
Timpul de coacere este, de asemenea, crucial. Prea mult timp va determina acoperirea să se întărească sau să ardă, afectând performanța și estetica antiaderentă; Prea scurt timp nu va permite ca acoperirea să se combine complet cu substratul, reducând durabilitatea. Prin urmare, timpul trebuie controlat cu exactitate în timpul procesului de coacere pentru a se asigura că acoperirea atinge cea mai bună stare.
3. Mediul de coacere: curat și uscat
Mediul de coacere este, de asemenea, unul dintre factorii importanți care afectează efectul de coacere. În timpul procesului de coacere, mediul de coacere trebuie menținut curat și uscat pentru a preveni contaminarea sau afectarea stratului de praf, vaporii de apă și alte impurități. În același timp, este necesar să se asigure, de asemenea, că echipamentul de coacere în sine este în stare bună de lucru pentru a evita impactul eșecului echipamentului asupra efectului de coacere.
După coacerea la temperatură ridicată, se formează o legătură strânsă între acoperirea antiaderentă și substratul din aliaj de aluminiu, iar rezistența la duritate și la uzură a acoperirii sunt îmbunătățite semnificativ. Totuși, acest lucru nu înseamnă că produsul a îndeplinit cerințele finale de calitate. După coacere, sunt necesare o serie de inspecții de calitate pentru tigaia pentru a se asigura că respectă standardele de calitate.
1.. Test de adeziune la acoperire: verificarea rezistenței la legătură
Testul de adeziune a acoperirii este un mijloc important pentru testarea rezistenței de legătură între acoperirea antiaderentă și substratul din aliaj de aluminiu. Prin testarea aderenței acoperirii prin metoda zgârieturii, metoda de decojire și alte metode, puteți înțelege intuitiv legarea dintre acoperire și substrat. Doar prăjirea care au trecut testul pot intra în următorul proces.
2. Test de rezistență la uzură: scenariu de utilizare simulat
Testul de rezistență la uzură este un pas cheie în testarea durabilității acoperirilor antiaderente. Simulând zgârierea și frecarea în procesul de gătit, rezistența la uzură a acoperirii este testată pentru a înțelege uzura acoperirii în utilizare efectivă. Doar tigăile care trec testul au o durabilitate suficientă pentru a răspunde nevoilor de utilizare pe termen lung ale utilizatorilor.
3. Test de rezistență la intemperii: Verificați adaptabilitatea mediului
Testul de rezistență la vreme este un mijloc important pentru a testa adaptabilitatea acoperirilor antiaderente în diferite medii. Prin simularea unor medii extreme, cum ar fi temperaturi ridicate, umiditate ridicată și temperaturi scăzute, rezistența la intemperii a acoperirii este testată pentru a înțelege schimbările acoperirii în aceste medii. Doar prăjirea care trec testul pot asigura că pot menține performanțe stabile în timpul utilizării.